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广州山菱清洗有限公司金属腐蚀速度和腐蚀量的计算腐蚀速度按上述(3-1)式计算,其中t分别按各指示片与酸洗液实际接触的时间计算。直流锅炉如果采用开式清洗的,t为清洗系统开始加酸起到停止加酸止的时间。腐蚀量=Δw/s????g/m2(式中符号意义同上)。 锅炉金属腐蚀指示片的制作指示片规格要求指示片尺寸:50×25×2mm,挂孔直径4mm;指示片外观要求:表面不能有划痕、凹坑、锈斑;棱边和挂孔不能有毛刺;指示片六面加工的粗糙度均不得低于挂孔内粗糙度不低于指示片的制作检查制作指示片的材料,其中不能有夹渣、气孔、裂纹等缺陷。
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广州山菱清洗有限公司在用锅炉化学清洗在用锅炉化学清洗除垢工艺包括碱煮转型、水冲洗、酸洗、酸洗后水冲洗、漂洗及钝化等。其中碱煮转型根据垢型确定是否进行,壁挂锅炉清洗机,采用带压钝化的可以免做漂洗。化学清洗前,应当预先清除锅内堆积的沉渣和污物。如果有堵塞的管子应当尽量预先进行疏通。对于以硫酸盐为主或者以硫酸盐和硅酸盐混合的水垢,应当进行碱煮转型,方法如下:根据水垢厚度和成分,将配成溶液的碳酸钠和磷酸三钠混合溶液加入锅内,导热油锅炉清洗,使锅水中药剂浓度均匀地达到:(0.3~0.6)×10-2:(0.5~1.0)×10-2 。锅炉缓慢升压,一般在5小时内使锅炉压力升至工作压力的50×10-2,并维持36~48小时。结垢严重的应当适当延长碱煮转型时;。煮炉期间,应当定期取样分析。当锅水总碱度低于45mmol/L,PO43-浓度小于1000mg/L时,适当补加碳酸钠和磷酸三钠。碱煮转型结束后,放尽碱液,用水冲洗至出口水pH小于9。
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广州山菱清洗有限公司操作时必须统一指挥,分工负责。所有重要部位(如酸泵、阀门、加药点)都要设置专人值班。值班人员必须严守岗位,听从指挥。化学清洗现场不得动用明火(如电焊、抽烟、取暖等)。以防火灾及其他事故的发生。清洗现场必须设置专门的休息室供非值班人员休息,不许再酸洗系统旁边睡觉和休息。饮水及食品需放在休息室内,不得和化学药品混放,以免误食中毒。每一化学操作步骤,都必须严格按照操作规程和要求进行,锅炉清洗,不得图省事而任意改变操作程序。特别是严禁用人工抱住酸瓶子直接往锅炉中加酸,这样会因酸液随气体(二氧化碳)的大量产生而溅出,造成人身事故。